凸轮泵的轴承需要定期检查和维护的部件,定期检查轴承的润滑情况,确保润滑油的供应充足,并及时更换旧油。同时,还要检查轴承的温度和振动情况,如有异常,应及时处理。凸轮泵的传动装置也需要定期检查和维护。定期检查传动带的张紧度,确保其正常工作。同时,还要检查传动装置的润滑情况,如有需要,及时添加润滑油。凸轮泵的泵体需要定期检查和维护。定期检查泵体的密封性能,如有问题,应及时修理或更换。同时,还要定期清洗泵体内部,防止杂质积聚影响泵的正常工作。不锈钢凸轮泵的转子转速一般不超过600rpm。上海凸轮泵双转子泵
凸轮泵在维护时需要注意什么?启动前打开管道所有进、出口阀门,当介质入腔体内,用手转动凸轮泵,试看该泵阀设备是否灵活。检查泵阀及管路及结合处有无松动现象。观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。点动电机,试看电机转向是否正确。确认泵转向和介质流动后,才开始正式运行,严禁空泵运转。当泵达到正常转速后,观察泵的压力指标。当泵安装位置有吸程要求时,应在泵的进口管道和泵腔内注满物料。当工艺流程要求介质加热货冷却时,开泵前应先开通加热或冷却装置,加热能源一般先提早10分钟开通,然后开泵。热水保温泵开机前应先通热水,待泵温升至输送要求后启动,关机前应先停泵再关热水;配用冷却水的机械密封装置,在开机前应先开冷却水,后开泵,并经常观察冷却水是否正常,严禁无冷却水流动时开泵。上海凸轮泵双转子泵凸轮泵是一种常用的离心泵,适用于输送液体和气体。
凸轮泵应该安装在干燥、通风性好及清洁场所,环境温度在5-40℃之间。泵应安装在混凝土的基础上,四周需预留5-10公分的沟槽,以免放水时,水、油污染场地。在安装凸轮泵的四周预留足够的检修、拆装空间。凸轮泵安装时,校准水平,避免使用过程因未校准产生大振动,比较终损坏联轴器的问题。进气管内径不小于Φ100,宜短及弯头少,以减少出气损失。为了使凸轮泵停转时与被抽系统隔绝,凸轮泵的进气管道上应当安装真空截止阀。为了减慢停泵时返介质,要在泵口与截止阀之间设有手动放气阀。
凸轮泵和自吸泵有什么区别?凸轮泵属于容积式泵,而自吸泵属于离心式泵,其工作原理是不相同的。卫生级凸轮泵在转速400rpm左右时有一定的自吸能力,但是由于卫生级凸轮泵的转子及转子室一般选用不锈钢材质,转子与转子,转子与转子室及室盖有一定的间隙,所以转子与转子室形成的密封腔体不是完全密封的,存在一定的内泄漏,从而使不锈钢凸轮泵运转时自吸能力不是很高,尤其是在低转速运行时无法产生自吸。不锈钢凸轮泵通常采用高位进料,即不锈钢凸轮泵建议安装在物料罐(桶)的底部。自吸泵属于离心式泵,运行前需将液体灌入泵腔内或者加载真空辅助装置。另外,自吸泵的转速一般在1400rpm以上,转子产生的剪切力较大,因此不能输送含有颗粒的物料,缠绕型物料及对剪切力敏感的物料。凸轮泵的启动电流小,节约能源。
不锈钢凸轮泵在日常的使用中注意保存电动抽油泵应放于干燥,清洁和没有腐蚀性气体的环境中。保存好每零件和调换相同零件,在拆检高粘度凸轮泵时,应保存好每个零件,要特别注意隔爆零件的隔爆面不能使其损伤拉毛包括绝缘衬垫及套管,如有损坏,要调换上新的相同零件,不得采用低于原材料性能的代用材料或原有规格不符的零件,装配时应将所有零件按原先位置装好,不能遗漏。不锈钢凸轮泵经常加脂,电动油桶泵为高速运转,润滑脂易于挥发,故要使轴承处的润滑能保持清洁,并注意添换。高粘度凸轮泵经常检查维修,电动油桶泵应经常检查,维修,须检查电源线:内接线,插头,开关是否良好,绝缘电阻是否正常,刷尾座是事松动,换向器与电刷接触良好,电枢绕级扩定子绕组是否是有适中断路现象,轴承及转动零件是否的损坏等等。高粘度凸轮泵注意绝缘电阻,长期搁置不用的或在潮湿环境中使用的电动抽液泵,使用前要用500表测量绕组的绝缘电阻。如绕组与电机壳间绝缘电阻小于7时,要对绕组进行干燥处理。凸轮泵的泵体结构坚固,能够承受较高的工作压力。上海凸轮泵转子泵
凸轮泵具有紧凑的结构,占用空间小。上海凸轮泵双转子泵
凸轮泵采用的橡胶包覆材质是本文重点给大家介绍的,从应用工艺的成熟度来看,石油石化行业中含有污水,污油,颗粒物的介质适合用橡胶包覆转子的凸轮泵。这种形式的转子从材质选择上又有区分,按照凸轮泵选型时介质的化学特性,分为氟橡胶,丁腈橡胶,三元乙丙胶三种形式。这三种橡胶材质的转子,我们在实际的应用很多,性能稳定,从根本上解决了客户的应用难题。三种橡胶材质怎样选择还有一点,橡胶从外观看都是一种颜色,怎样做区分呢。我们以氟橡胶和丁腈橡胶举例。主要有3点直观从颜色看:氟橡胶使用粒径大的碳黑补强,所以颜色发灰,丁腈橡胶使用粒径小的N770碳黑补强,所以颜色黑亮。从比重看:氟橡胶比重为1.9,丁腈比重为1.3燃烧法:氟橡胶不会燃烧,气味淡;丁腈橡胶会燃烧,气味大。上海凸轮泵双转子泵
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