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旋转蒸发仪的所需完成的蒸馏任务：

蒸馏效率

旋转蒸发仪的蒸馏效率决定了每天能蒸馏的样品个数，在相同溶剂的情况下，蒸馏效率越高，蒸馏的样品个数也越多。如果样品量大，选购旋转蒸发仪时就需要在蒸馏效率上多花心思进行考量。

系统的真空值 ：

旋转蒸发仪的密闭空间由蒸发瓶、蒸发管、密封圈、冷凝管等玻璃组件、真空缓冲瓶、真空泵和真空管路组成，而这其中，影响系统真空zui关键且会变化的因素是：真空泵、密封圈和真空管。

关于真空度：

真空度是旋转蒸发器zui重要的工艺参数，而用户经常会碰到真空度打不上问题。这常和使用的溶媒性质有关，生化制药等行业常用水、乙醇、、乙酸、石油醚、氯仿、等作溶媒，而一般真空泵不能耐强有机溶媒，可选用耐强腐蚀特种真空泵，推荐使用水循环真空泵。

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自动升降旋转蒸发仪常见问题解答

4．问：立式冷凝器和斜式冷凝器有何区别？

答：本质上无明显区别。立式冷凝器由于占用空间小，渐渐受到欢迎。大容量蒸发器一般采用立式冷凝器。

5．问：主机升降和水浴锅升降设计的依据是什么？

答：以方便、安全和经济为原则，国际上一般小型机器（5L以下）升降主机，5L以上升降水浴锅湿度传感器探头 ,不锈钢电热管，PT100传感器，流体电磁阀，铸铝加热器，加热圈。

6．问：旋转蒸发器与其他类型蒸发器相比如何？

答：它的主要优点是结构小巧，紧凑高效，工作直观，无金属离子污染。适用于实验室、生产中试及名贵物料的提取.其密封性能可与国外的机器相媲美。

7．问：旋转蒸发器如何选用真空泵？

答：推荐循环水真空泵，它的优点是耐各种溶剂腐蚀，可抽真空至—0.098MPa（以满足使用要求）。真空泵可根据蒸发器容积的大小，选用不同型号，我厂可配套供应各种型号真空泵。

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旋转蒸发仪实验操作

（1）接通装置电源；

（2）打开真空泵；

（3）开启旋转蒸发仪转轴开关；

（4）加热恒温水浴至适当温度；

（5）依次打开低温冷却循环泵电源、制冷、循环三个开关，等待低温冷却循环泵温度降至零下；

（6）将待旋蒸的试剂倒入100 mL茄形瓶中，注意倒入体积不应超过茄形瓶的2/3；

（7）依次将100 mL防溅球、100mL茄形瓶连接；

（8）关闭旋转蒸发仪三通阀，使真空泵真空度上升；

（9）下降主机，将蒸馏瓶部分没入已加热的恒温水浴中；

（10）调节旋转速度50-100转/分，开始蒸馏；

（11）当真空泵真空度达到0.1 MPa时，茄形瓶中溶剂减少，旋转蒸发仪冷凝管处有大量溶剂滴落至接受烧瓶；

（12）蒸发完毕后，停止旋转，升高主机；

（13）打开三通阀使与大气相通，待压力下降后取下茄形瓶；

（14）取下接收瓶；

（15）将废液倒入废液瓶中；

（16）关闭真空泵，旋转蒸发仪，低温冷却循环泵电源

自动升降旋转蒸发器的主要组成：

1.旋转马达，通过旋转带动蒸发瓶。

2.蒸发管道，蒸发瓶旋转的支撑轴，并从物料中抽出蒸汽的真空密封管道。

3.真空系统，减少蒸发器系统内的压力，降低物料沸点。

4.加热浴锅，常用水或油来加热物料。

5.冷凝器，为加快冷凝效率，通常做成双蛇环绕型，再加入冷凝剂如干冰、**来冷凝样品。

6.冷凝器底部的冷凝水收集瓶，用于再冷凝后捕获蒸馏溶剂，收集样品。

7.升降装置，电动升降平台，关机或断电自动抬升。

自动升降旋转蒸发器安装指南。

旋转蒸发仪的利与弊

旋转蒸发仪存在如下优点：

⒈旋转蒸发仪都内置了一个升降马达，该装置可以在断电的时候自动将烧瓶提升到加热锅以上的位置。

⒉由于液体样品和蒸发瓶间的向心力和摩擦力的作用，液体样品在蒸发瓶内表面形成一层液体薄膜，受热面积大；

⒊样品的旋转所产生的作用力有效控制样品的沸腾。综上特征以及其便利的特点，使现代化的旋转蒸发仪可用于快速、温和地对绝大多数样品进行蒸馏，即使是没有操作经验的操作者也能完成。推荐使用太康生物科技产品。

旋转蒸发仪应用中比较大的弊端是某些样品的沸腾，例如乙醇和水，将导致实验者收集样品的损失。操作时，通常可以在蒸馏过程的混匀阶段时通过小心的调节真空泵的工作强度或者加热锅的温度防止沸腾。或者也可以通过向样品中加入防沸颗粒。对于特别难以蒸馏的样品，包括易产生泡沫的样品，也可以对旋转蒸发仪配置特殊的冷凝管。）

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旋转蒸发仪工作原理

   通过电子控制使蒸馏烧瓶在合适的速度下恒速旋转以增大蒸发面积。同时通过真空泵使蒸发烧瓶处于负压状态。蒸发烧瓶在旋转同时置于水浴锅中恒温加热，瓶内溶液在负压下在旋转烧瓶内进行加热扩散蒸发。蒸发系统可以密封减压至 400到600毫米汞柱;用加热浴加热蒸馏瓶中的溶剂加热温度可接近该溶剂的沸点;同时还可进行旋转，速度为50到160转/分使溶剂形成薄膜增大蒸发面积。此外在高效冷却器作用下可将热蒸气迅速液化加快蒸发速率。

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